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板框壓濾機的工作流程和日常維護保養
  • 發布日期:2022-05-30      瀏覽次數:146
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        板框壓濾機是最先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
       
        以下就是板框壓濾機的工作流程和日常維護保養:
       
        1、檢查污泥脫水壓濾機濾板是否對齊,濾布是否干凈整潔,無褶皺。如果濾布不干凈,會影響濾布的透水性,延長壓漿時間,含水率會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺,泥漿入口壓力增加后,泥漿會從間隙中噴出。
       
        2、按壓濾板:按壓油缸(或其他按壓機構)工作,將活動板移動到固定板上,并在兩者之間按壓濾板。相鄰的濾板形成一個封閉的過濾室。
       
        3、加壓過濾過程:進料泵(即隔膜泵)將漿液輸送至過濾室。填充后,壓力過濾開始。借助壓力泵或壓縮空氣的壓力,進行固液分離操作。
       
        4、松開濾板:按照設定的方式和順序,使用牽引裝置拉動濾板。
       
        5、濾板卸料:通過牽引裝置連續打開濾板后,濾餅在自重作用下脫落,由下輸送機運走。
       
        6、清洗濾布:原則上每次排泥后或每天清洗一次濾布。
       
        完成上述步驟后,板框壓濾機的一個工作循環將完成。注意壓濾機使用后的維護保養。
       
        1.注意各部連接零件有無松動,應隨時予緊固。
       
        2.壓緊軸或壓緊螺桿應保持良好的潤滑,防止有異物。
       
        3.壓力表應定期校驗,確保其靈敏度。
       
        4.拆下的板框,存放時應碼放平整,防止撓曲變形。
       
        5.每班檢查液壓系統工作壓力和油箱內油量是否在規定范圍內。
       
        6.油箱內應加入清潔的46#液壓油,并經80-100目濾網過濾后加入,禁止將含雜質或含水分的油加入油箱。
       
        7.操作人員應堅持隨時打掃設備衛生,保持壓濾機干凈整潔,使設備本體及周圍無濾餅、雜物等。
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